Perché i tuoi tamponi per lucidatura muoiono dopo due ore? 4 motivi reali
Acquisti un nuovo lotto di tamponi flessibili per lucidatura. Funzionano bene per la prima ora. Entro la seconda ora, compaiono gocce di lucentezza, compaiono bruciature e stai cambiando di nuovo le ruote. Questo non è normale. Ecco quattro veri motivi per cui i tuoi assorbenti stanno morendo troppo velocemente.
Motivo 1: la durezza del tuo legame non corrisponde alla tua piastrella.
Gli agenti leganti morbidi rilasciano i grani di diamante troppo rapidamente. Gli agenti leganti duri trattengono i grani troppo a lungo, consentendo loro di opacizzarsi completamente prima di cadere. Entrambi gli estremi uccidono la vita del tuo pad. La corretta durezza dell'incollaggio dipende dalla densità della piastrella e dalla velocità della linea. Adeguiamo la durezza del legame al tuo materiale specifico, non abbiamo una formula-taglia unica-adatta-a tutti.
Motivo 2: il flusso del refrigerante è troppo basso o troppo sporco.
Le pietre di diamante generano un calore enorme. Senza abbastanza refrigerante, il legame resinoso si ammorbidisce e i grani cadono prematuramente. Con il liquido refrigerante sporco, i pori della pastiglia si ostruiscono e il calore si accumula all'interno della pastiglia invece di disperdersi. Controlla la portata e filtra regolarmente. Gli aggiornamenti di filtrazione a basso-costo spesso si ripagano in una settimana di risparmio sui tamponi.
Motivo 3: stai utilizzando la velocità del mandrino sbagliata.
Ogni grado di pastiglia ha una gamma di velocità ottimale. Correre troppo velocemente genera calore da attrito che scioglie il legame. Correre troppo lentamente riduce l'azione di taglio, costringendoti ad applicare una maggiore pressione, che poi rompe il supporto del pad. Chiedete al vostro fornitore la gamma di velocità di ciascuna grana. Stampiamo questa gamma su ogni scatola.
Motivo 4: il tuo pad precedente ha causato danni nascosti.
Questo sorprende la maggior parte degli acquirenti. Se l'ultimo tampone si è delaminato o si è rotto, potrebbe aver lasciato residui abrasivi sulla piastra di supporto della macchina. Questo residuo crea punti alti che forano il tuo nuovo assorbente in pochi minuti. Pulisci accuratamente la piastra di supporto prima di installare nuovi cuscinetti.
La correzione è gratuita.
Prima di acquistare più pastiglie, controlla il liquido di raffreddamento, pulisci la piastra e conferma la velocità. Se i problemi persistono, inviaci le foto dei tuoi elettrodi usurati. Diagnosticheremo il modello di guasto e raccomanderemo una formula di legame corretta.
